中国北方稀土（集团）高科技股份有限公司（股票简称：北方稀土，股票代码：600111）是全球最大的稀土企业集团和稀土产业基地，致力于打造全球规模最大、技术领先、节能环保的稀土原料生产基地，2023年3月以来举全公司之力打造新一代绿色高效选冶技术，建设“稀土绿色冶炼升级改造项目”是其中关键的一步，也是着力推动高质量发展的重要举措。
8月29日，公司在2024年半年度报告中披露，上半年对稀土绿色冶炼升级改造项目在建工程增加金额1.63亿元，截至2024年6月30日已累计完成投资金额12.03亿元，第一条生产线主工艺厂房已基本建设完成，主要工艺设备正在制作、安装。在8月23日披露的投资者关系活动记录表中，公司也透露，稀土绿色冶炼升级改造项目正在按照年初制定的施工网络图挂图作战，按节点推进，目前有些区域已经进入设备安装阶段。项目部工作人员充分利用目前施工的黄金季节加班加点大干快上，为实现今年的计划目标奋力冲刺。
实施稀土绿色冶炼升级改造项目，一方面将采用先进的“焙烧—水浸—转型—联动萃取分离—沉淀—煅烧”冶炼工艺技术，生产单一或混合稀土氧化物（碳酸盐、氯化物），大幅提升公司各环节的产能；另一方面，该项目将积极拥抱新一代稀土“智慧工厂”，不仅为企业高质量发展蓄势赋能，也为国内稀土冶炼分离企业信息化、数智化转型升级“打样”。
在建设之初，该项目部就率先在我国稀土冶炼行业提出并应用“数字化交付”的理念。这是一种区别于传统纸质文档交付的新型交付方式，依托设计院、设备生产厂家和交付平台，将设计、采购、施工、调试等各阶段产生的数据、文档、模型以标准格式交付，最终以三维模型为载体将这些数据整合并可视化地展示出来，成为构建这座“智慧工厂”的“建筑材料”。在项目投产后，这些“建筑材料”还将关联运行、维修、改扩建数据，形成以位号和三维模型为索引的大数据中心，这些在生产现场实时采集的海量动态数据为其注入新鲜血液，并与DCS、MES、ERP等系统相结合，为其装上“智慧大脑”，实现工厂的数字孪生。
此外，项目采用了“大集散控制”的理念，将产线的DCS控制和生产调度、设备管理、安全管理、物流管理等整合到控制中心，实现扁平化管理，大大加快信息的传递速度，提升生产运营效率；同时，整合后的控制中心将在设备维检修、应急演练、厂房改扩建、职工培训等方面大显身手。
据北方稀土介绍，下一步公司将以数据平台为依托，逐步打造生产线智能控制的专家系统，依据外界条件不同的变量调节生产要素的投入，实现对生产操作的智慧决策，提升生产效率，提高产品质量的稳定性。借力“智慧工厂”，北方稀土将在智能化制造、大数据运用、智能化管理领域加速布局，加快培育新质生产力，向着打造世界一流稀土领军企业、当好“两个稀土基地”建设主力军铿锵迈进。(CIS)
校对：王锦程
